對制藥廠各潔凈室壓差進行控制，其目的是保證潔凈室在正常工作或平衡暫時受到破壞時，空氣都能從潔凈度高的區(qū)域流向潔凈度低的區(qū)域，使?jié)崈羰业臐崈舳炔皇艿轿廴究諝獾母蓴_。下面根據(jù)壓差控制法規(guī)要求分8個方面進行壓差控制和壓差表安裝的詳細(xì)介紹。
1. 壓差控制法規(guī)要求
2010版GMP認(rèn)證對于潔凈車間的壓差要求：潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間、不同等級潔凈區(qū)之間的壓差應(yīng)不低于10帕斯卡，相同潔凈度等級不同功能的操作間之間應(yīng)保持適當(dāng)?shù)膲翰钐荻龋苑乐刮廴竞徒徊嫖廴尽Ｋ幤?010版GMP無菌藥品附錄第三十四條規(guī)定“應(yīng)當(dāng)在壓差十分重要的相鄰級別區(qū)之間安裝壓差表”。
2.確定潔凈區(qū)各潔凈室的壓差
2.1同一潔凈區(qū)各潔凈室的壓差
在實際工程中，確定同一潔凈區(qū)各潔凈室的壓差，可以把每個潔凈室的壓力與潔凈區(qū)走廊相比較， 以潔凈區(qū)走廊壓力值為基準(zhǔn)。因為潔凈區(qū)走廊貫穿每一個潔凈室，每個潔凈室與潔凈區(qū)走廊的壓差確定了，潔凈室之間的壓差也就確定了。所有潔凈室的壓力值都以潔凈區(qū)走廊壓力值為基準(zhǔn)，互相間的壓差值就不會混亂。如固體制劑車間，可以確定潔凈區(qū)走廊正壓值為18帕（潔凈區(qū)室外為0帕）；粉碎間、稱量間散塵嚴(yán)重，一般通過前室與潔凈區(qū)走廊相連，為避免房間內(nèi)含塵量較大的氣流通過走廊擴散到其它房間，可以確定粉碎間、稱量間正壓值為12帕，前室正壓值為15帕。這樣，粉碎間、稱量間相對于前室為負(fù)壓，前室相對于潔凈區(qū)走廊為負(fù)壓。氣流從潔凈區(qū)走廊流向前室，從前室流向粉碎間、稱量間。凈干器具存放間用于存放洗凈、烘干的器具，為避免污染，可確定該房間正壓值為21帕，以避免走廊氣流流入該房間。
2.2不同等級潔凈區(qū)之間的壓差
確定不同等級潔凈區(qū)之間的壓差，可以先確定低潔凈度級別潔凈室的正壓，再依次提高正壓值基數(shù)，確定高潔凈度級別潔凈室正壓。
2.3特殊情況潔凈區(qū)的壓差
藥品的生產(chǎn)車間，比如軟膠囊生產(chǎn)車間，在同一潔凈區(qū)內(nèi)有相對濕度不同的潔凈室，對此，應(yīng)控制比較干燥的潔凈室，相對相鄰潔凈室為正壓，以免濕空氣流向干燥的潔凈室。青霉素類等高致敏性藥品的生產(chǎn)廠房，分裝室等有藥粉暴露的潔凈室應(yīng)保持相對負(fù)壓。
3.確定維持壓差的壓差風(fēng)量
潔凈區(qū)各潔凈室維持正壓差的壓差風(fēng)量，需要由室外新風(fēng)補充。因此潔凈室正壓差風(fēng)量的大小，直接影響到凈化空調(diào)系統(tǒng)的新風(fēng)比，以及凈化空調(diào)系統(tǒng)的耗能量。潔凈區(qū)各潔凈室維持負(fù)壓差的壓差風(fēng)量，由該潔凈室外滲入潔凈室，在很多情況下，其是未經(jīng)凈化處理的室外風(fēng)，因此潔凈室負(fù)壓差風(fēng)量的大小，直接關(guān)系到負(fù)壓潔凈室的潔凈度。目前，常見的計算潔凈室壓差風(fēng)量的方法有縫隙法和換氣次數(shù)法。縫隙法即根據(jù)潔凈室門窗等縫隙總長度來估算潔凈室壓差風(fēng)量，但在實際應(yīng)用中，統(tǒng)計門窗等條縫數(shù)量的工作比較繁瑣且易造成錯漏，目前已較少應(yīng)用。換氣次數(shù)法，即根據(jù)潔凈室換氣次數(shù)來估算潔凈室壓差風(fēng)量。在實際工程中，完全可以通過加強潔凈室圍護結(jié)構(gòu)氣密性，從而減少房間壓差風(fēng)量。根據(jù)潔凈室壓差值大小，壓差風(fēng)量宜按l～2次/小時的換氣次數(shù)選用。最簡單的先調(diào)整一下回風(fēng)口格柵的方向開口大小，先確定好送風(fēng)量及回風(fēng)量，首先在風(fēng)速風(fēng)量滿足的前提下，可以調(diào)節(jié)回風(fēng)口開啟大小和過濾布，看是否能達(dá)到要求，如不行，只有調(diào)節(jié)車間夾層的每個潔凈室高效口的風(fēng)閥大小，但要注意調(diào)節(jié)的同時，會影響其他房間的風(fēng)量。如調(diào)動高效口太多，更好調(diào)完后測試風(fēng)速風(fēng)量。再調(diào)節(jié)高效過濾器送風(fēng)筒的調(diào)節(jié)閥，先調(diào)高潔凈級別再調(diào)低潔凈級別，使各房間壓差符合gmp要求。注意，調(diào)節(jié)風(fēng)閥時一定要確保高效過濾器的性能符合要求。
4.維持潔凈室壓差恒定
上述潔凈室壓差值、壓差風(fēng)量，都只是理論值，需要采取一定的技術(shù)措施和設(shè)施來實現(xiàn)。在實際工程中，控制潔凈室壓差的方式有多種：
一般的情況下，采取定風(fēng)量系統(tǒng)的方式較多，即首先保證潔凈室送風(fēng)量相對恒定，調(diào)節(jié)潔凈室回風(fēng)量或排風(fēng)量，從而控制潔凈室壓差風(fēng)量，維持潔凈室壓差值；還可在潔凈室回（排）風(fēng)支管上安裝手動對開多葉調(diào)節(jié)閥或蝶閥，調(diào)節(jié)回（排）風(fēng)量，控制室內(nèi)壓差。其優(yōu)點是設(shè)備簡單，有效。
在空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試時調(diào)好潔凈室內(nèi)壓差的方法，其缺點是在空調(diào)系統(tǒng)運行過程中，潔凈室內(nèi)壓差偏離設(shè)定值時，調(diào)節(jié)比較麻煩。該方法與其它方式配合使用，是目前工程中常見的控制潔凈室壓差的手段之一。在潔凈室回（排）風(fēng)口，安裝阻尼層（如單層無紡布、不銹鋼濾網(wǎng)、鋁合金濾網(wǎng)、尼龍濾網(wǎng)等），能夠有效地保證潔凈室的正壓，但需經(jīng)常更換作為阻尼層的過濾網(wǎng)，以防潔凈室內(nèi)正壓過高。
4.1安裝余壓閥，在壓差界面的圍護結(jié)構(gòu)上設(shè)置機械余壓閥或自動余壓閥，設(shè)定一允許壓差，在室內(nèi)超過壓差時啟動，使?jié)崈羰揖S持設(shè)定的壓力，由靜壓差自動控制系統(tǒng)維持設(shè)定壓力，該控制系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)凈化空調(diào)系統(tǒng)回風(fēng)管上的回風(fēng)閥的開度，使?jié)崈羰揖S持設(shè)定壓力3.由變頻器調(diào)節(jié)新風(fēng)機轉(zhuǎn)速改變新風(fēng)量的大小維持設(shè)定壓力。
4.2校正壓差儀。開門既兩房間相通時，壓差因顯示0，關(guān)上后，顯示數(shù)值因符合要求，可以調(diào)節(jié)。
4.3能不調(diào)盡量不調(diào)：設(shè)計時，因為設(shè)計院的人對房間的空間，風(fēng)的流向，風(fēng)量，換氣數(shù)量等基本經(jīng)過理論計算，盡量不要調(diào)整。
4.4依據(jù)GMP要求調(diào)整，確定好級別，選擇好相臨房間的壓差數(shù)值，是正壓還是負(fù)壓等。
4.5細(xì)節(jié)注意點。空間的密封，地漏，門縫，傳遞窗等。在相鄰房間隔墻上安裝余壓閥，以控制正壓。其優(yōu)點是設(shè)備簡單，可靠，缺點是余壓閥尺寸比較大，通風(fēng)量有限，不方便安裝，也不方便與風(fēng)管連接，只能在個別潔凈室安裝。
4.6 在潔凈室回（排）風(fēng)支管調(diào)節(jié)閥閥軸上，安裝電動執(zhí)行系統(tǒng)，從而與相對應(yīng)的閥門配套組成電動調(diào)節(jié)閥。
根據(jù)反饋的潔凈室壓差值，微調(diào)閥門開度，自動調(diào)節(jié)潔凈室內(nèi)壓差恢復(fù)到設(shè)定值。此種方式用于控制潔凈室內(nèi)壓差比較可靠、，控制系統(tǒng)造價也不高，在工程實踐中應(yīng)用較多，該系統(tǒng)可安裝在需要顯示壓差的潔凈室或典 型潔凈室的回（排）風(fēng)支管調(diào)節(jié)閥上。在潔凈室送風(fēng)支管、回（排）風(fēng)支管上安裝文丘里風(fēng)量控制閥。
5.壓差調(diào)試方法
壓差調(diào)試的過程為保證潔凈室換氣次數(shù)及設(shè)備排風(fēng)和除塵效果，盡量不改變送風(fēng)量及設(shè)備排風(fēng)機和除塵風(fēng)機的風(fēng)量。主要通過調(diào)節(jié)回風(fēng)量和系統(tǒng)排風(fēng)量進行壓差調(diào)整。
人凈區(qū)內(nèi)各功能房間應(yīng)順人凈路線為：非潔凈走廊、換鞋、一次更衣室、二
次更衣室、緩沖間、潔凈內(nèi)走廊。
潔凈室內(nèi)走廊與非潔凈區(qū)至少維持30Pa正壓壓差。
這種壓差建立基本原理是送風(fēng)量大于回風(fēng)量、排風(fēng)量、滲漏風(fēng)量來維持正壓。通過潔凈室的送入風(fēng)量與排風(fēng)量+壓差風(fēng)量（余風(fēng)量）之間達(dá)到平衡便建立壓差。 對全新風(fēng)空氣系統(tǒng)：新風(fēng)量=排風(fēng)量+壓差風(fēng)量
對循環(huán)空氣系統(tǒng)：新風(fēng)量+回風(fēng)量=回風(fēng)量+排風(fēng)量+壓差風(fēng)量
歸根到底潔凈室壓差，即新風(fēng)量=排風(fēng)量+壓差風(fēng)量，它們之間平衡關(guān)系建立。
6.潔凈室的正壓保持方法
室外風(fēng)壓、風(fēng)速的變化等會引起潔凈室對室外保持壓差的變化，沿海城市與風(fēng)速較大的城市須進行迎面風(fēng)速壓力復(fù)核計算，調(diào)整壓差值。
空調(diào)系統(tǒng)在隨時間的運行，系統(tǒng)的阻力會發(fā)生一些變化，主要是由于過濾器阻力的變化，引起送風(fēng)量的變化，影響到潔凈室壓差的建立，因為空調(diào)系統(tǒng)運行到一定時期后系統(tǒng)的阻力變化止一定的數(shù)值時，系統(tǒng)阻力增大，影響到總送風(fēng)量減小，實際送風(fēng)量小于設(shè)定送風(fēng)量，無法保證原有的室內(nèi)壓差的建立。同時由于潔凈室內(nèi)人員流動，潔凈室內(nèi)門窗頻繁開、啟，潔凈室內(nèi)原有密封性能降低，嚴(yán)重漏風(fēng)最后都影響到潔凈室內(nèi)原有壓差的建立。針對以上的問題。為保證潔凈室室內(nèi)始終保持一定的壓差，須采取一定措施來維持室內(nèi)正壓。 措施如下
（1）在回風(fēng)口裝空氣阻尼層；
（2） 排風(fēng)管裝電動密閉閥中效過濾器；
（3）余壓閥，一般設(shè)在潔凈室下風(fēng)側(cè)墻壁，采取此種措施時要求室內(nèi)須有足夠的剩余風(fēng)量；
（4）調(diào)節(jié)回風(fēng)閥或排風(fēng)閥；
（5）調(diào)節(jié)新風(fēng)閥；
（6）風(fēng)機、風(fēng)閥聯(lián)鎖控制；
（7）定期更換一些必要的過濾器。
7.壓差表的使用和安裝
一般潔凈室使用 0-60pa微壓差計。不建議選用紅油式微壓差計。
差壓表的用途：空氣壓差表 適合于空氣的微壓差測量，它廣泛應(yīng)用于制藥和微電子產(chǎn)業(yè)對環(huán)境微壓差的檢測顯示。壓差表可采用嵌入方式或懸掛式安裝在潔凈室的墻體外側(cè)，無需電源，靈敏度高，測量精度較高。
測壓力：用導(dǎo)氣管將壓力源與兩個高壓口中任意一個相連，將不用的一個堵住；使一個或兩個低壓口通大氣。測差壓：用導(dǎo)氣管將高壓源與兩個高壓口中任意一個相連，用導(dǎo)氣管將低壓源與兩個低壓口中任意一個相連；
將表上不用的兩個取壓口堵上。測負(fù)壓：用導(dǎo)氣管將壓力源與兩個低壓口中任意一個相連，將不用的一個堵住；使一個或兩個高壓口通大氣。
壓差表的安裝問題：
一般是可選配2MM厚304不銹鋼差壓表安裝面板，安裝完成后，無任何外露部件，整體美觀、安裝維護方便。
一般是在潔凈室與非潔凈室之間檢測壓差，安裝位置一般是潔凈室與非潔凈室之間的墻體 ，方便從外面看到潔凈室里面與外面的壓差，紅油型壓差表注意安裝時要水平安裝； 指針型壓差表要注意調(diào)零，另外要注意壓差表的接管方向 高壓管接高壓房間， 低壓管接低壓房間。
如果潔凈室是正壓室，那就把壓差表的高壓端接入潔凈室，低壓端不接；
如果潔凈室是負(fù)壓室，那就把壓差表的低壓端接入潔凈室，高壓端不接。
紅油壓差表安裝步驟
對于壓差表的安裝是需要依照一定的順序進行安裝的，不能隨意的進行安裝，這樣容易導(dǎo)致安裝好的壓差表不能使用。詳細(xì)的安裝操作步驟如下：
步固定壓差表：我們可以發(fā)現(xiàn)在壓差表上有兩個安裝孔，我們需要使用鏍釘把它安裝在墻面，也可以安裝在垂直平面上。
第二步通過對水平位置的調(diào)節(jié)促使水平柱里面的水泡位于中間的位置。
第三步把上面的調(diào)零鈕松開3~4圈，這里可以進行標(biāo)記讀圈。
第四步向壓差計中注入紅油：我們需要把注液孔的堵頭卸下來，然后把紅油從注液孔灌進去，直到液體到達(dá)0刻度停止，并且把堵擰緊。
第五步微調(diào)節(jié)紅油壓差表進行調(diào)零處理。當(dāng)紅油穩(wěn)定下來后，我們可以在常壓的狀態(tài)下通過擰調(diào)零鈕的方法，讓上面的零點與紅油液面保持持平就可以了。
第六步最后一部很關(guān)鍵，在這里我們需要利用紅油壓差表的軟管，依次的將高壓與低壓還有壓差計對應(yīng)的“High”“Low”接氣嘴進行連接，到此為止壓差計就完全的安裝好了。
指針式壓差表安裝步驟
（1）儀表應(yīng)垂直于空氣凈化工程項目水平面安裝；
（2）儀表測定點與儀表安裝處在同一水平位置，否考慮附加高度誤差的修正；
（3）儀表安裝處與測定點之間的距離應(yīng)盡量短，以免指示遲緩；
（4）保證密封性，不應(yīng)有泄漏現(xiàn)象出現(xiàn)，
（5）對于新購置的壓力檢測儀表，在安裝使用之前，一定要進行計量檢定，以防壓力儀表運輸途中震動、損壞或其它因素破壞準(zhǔn)確度。
8.壓差表安裝位置的討論
關(guān)于壓差表的設(shè)置，主要取決于兩個因素，一個是什么情況下需要設(shè)置壓差表，一個是如何設(shè)置壓差表。
需要設(shè)置壓差表的情況除了明確規(guī)定有壓差要求的房間、設(shè)備外，還要考慮工藝要求。從成本和管理的角度考慮，壓差表盡量少設(shè)。一般壓差表應(yīng)放在低級別區(qū)域，氣管放在別區(qū)域。灌裝與走廊、潔凈區(qū)與一般區(qū)、別潔凈區(qū)與低級別潔凈區(qū)之間等。
以下幾點請關(guān)注：
8.1凡是潔凈級別不同，為預(yù)防交叉污染的地方都應(yīng)安裝壓差計。一般情況下，潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)、不同潔凈級別之間有氣流流動的位置必須安裝壓差指示裝置，如為傳送帶開口的地方。
8.2空調(diào)系統(tǒng)的初效過濾器、中效過濾器兩邊也要安裝，以檢測過濾器是否完好。
8.3不要設(shè)置壓差過高，能耗大。比如工程上建議A級區(qū)的壓差保持60pa左右，不超過100Pa。壓差設(shè)置調(diào)節(jié)是先從最里面的房間開始調(diào)的，也就是更別的壓差先確定，慢慢往外圍減小。
8.4跨級別傳遞窗不建議安裝壓差表，傳遞窗應(yīng)該屬于氣鎖設(shè)置，安裝層流。裝壓差表測傳遞窗兩端不同級別區(qū)域沒有意義，測兩端對傳遞窗內(nèi)部也沒有意義。傳遞窗兩側(cè)因不得同時打開，不會產(chǎn)生氣流流動，所以可不安裝壓差指示裝置。但企業(yè)應(yīng)定期對傳遞窗進行檢測維護，以保證傳遞窗的密閉性。
8.5無菌分裝室對普區(qū)參觀走廊應(yīng)當(dāng)有指示壓差的裝置并進行監(jiān)測。
總之，設(shè)計、施工和調(diào)試是保證凈化系統(tǒng)壓差正常的三個重要環(huán)節(jié)，通過調(diào)試我們可以對系統(tǒng)壓差出現(xiàn)的問題有所了解，從而可以完善設(shè)計方案，規(guī)范施工操作，避免以上問題的出現(xiàn)。壓差控制和壓差表安裝調(diào)試工作是保證潔凈室室內(nèi)壓差和潔凈度是否達(dá)標(biāo)的重要和必要環(huán)節(jié)。