電子廠潔凈車間工程的建設(shè)是要為電子產(chǎn)品的生產(chǎn)提供可靠的環(huán)境條件，生產(chǎn)環(huán)境與電子產(chǎn)品生產(chǎn)有著密切的關(guān)系，合適的生產(chǎn)環(huán)境，可以提高產(chǎn)品的性能、成品率及可靠性，否則會對產(chǎn)品生產(chǎn)造成較大的影響。LED/液晶/線路板制造是一種高度精密化的工業(yè)，一些細(xì)微的環(huán)境或操作變動都有可能影響其制造成品的質(zhì)量，因此制造過程均要求在嚴(yán)格控制下的潔凈室中操作。潔凈室是一個采用層層過濾以去除空氣中微粒存在，并控制室內(nèi)溫度與濕度于恒定狀態(tài)的密閉空間。LED/液晶/線路板芯片制備到器件封裝，對生產(chǎn)環(huán)境空氣品質(zhì)都有較高的要求，空氣品質(zhì)關(guān)系著成品率和產(chǎn)品品質(zhì)；在眾多的工藝環(huán)節(jié)中，哪個工藝過程是防止污染的關(guān)鍵？潔凈度已經(jīng)達標(biāo)，為什么產(chǎn)品上仍有污染？相同的工藝和環(huán)境參數(shù)，為什么我們的能耗比別人高？怎樣的潔凈室規(guī)劃設(shè)計方案是最節(jié)能的、最符合工藝要求的，投資省、運行費用低、生產(chǎn)效率高？
下面，談一談電子廠潔凈間的一些基本要求與特點：

一、電子廠潔凈間層流潔凈室空氣活動有哪些特征？

它有以下特征：室內(nèi)悉數(shù)懸浮粒子都保持在層流層中運動。

1、空氣呈層流方式運動，使得室內(nèi)一切懸浮粒子均在層流層中運動，則可避免懸浮粒子聚結(jié)成大粒子。

2、空氣流速相對進步，使粒子在空氣中起浮，而不會積累沉降下來，一起室內(nèi)空氣也不會出現(xiàn)阻滯狀況，可防止藥物粉末交叉污染;進入室內(nèi)的層流空氣現(xiàn)已過高效過濾器濾過，到達無菌需要;室內(nèi)新產(chǎn)生的污染物能很快被層流空氣帶走，排到室外;

二、電子廠潔凈間需要注意的事項包括哪些？

1、 凈化設(shè)備工程,依據(jù)實際情況選用適宜的凈化設(shè)備。

2、 地上工程，主要是考慮的疑問有：要不要帶防靜電功用。

3、 彩鋼板工程，需要用哪些材料，包括彩鋼板的保濕和防火功用。

4、 中央空調(diào)工程，包括恒溫暖恒濕功用。

5、 風(fēng)管工程，需要考慮的要素有風(fēng)管的壓力和送風(fēng)量。

三、電子廠潔凈間凈化設(shè)備挑選有哪些訣竅？

風(fēng)機過濾單元和高效送風(fēng)口是無塵車間潔凈室最佳的終端設(shè)備，選用它們有哪些訣竅？

1、濕度的需要，有些職業(yè)對濕度需要是比照嚴(yán)峻，比如是電子，打印，固體食物等等職業(yè)，特別的一點便是靜電，一般來說，濕度越低，靜電就越強，電子廠潔凈間選用凈化設(shè)備還要考慮到這方面的疑問。

2、凈化等級具體需要，一般來說，等級越高，對氣流的方向的需要也會越高，若是這時選用風(fēng)機過濾單元和空調(diào)柜機，勢必會直接影響潔凈度。

3、 溫度的需要，風(fēng)機過濾單元自帶風(fēng)機，能獨立送風(fēng)，因而不用連續(xù)中央空調(diào)風(fēng)管相同可以作業(yè)，因而對溫度需要不是很高的，可以選用風(fēng)機過濾單元，也可以選用高效送風(fēng)口。

四、電子廠潔凈間選用哪些材料及它有哪些特征？

1、電子廠潔凈車間采納哪些方法可以減少產(chǎn)塵量？

a、選用的原料：棉質(zhì)產(chǎn)塵量最大，以下依次為棉、的確良、去靜電純滌綸、尼龍。

b、樣式：大褂式發(fā)塵量最大，上下分裝型次之，全罩型最少；

c、車間內(nèi)的活動：動作時的產(chǎn)塵量一般是停止時刻3-7倍；

d、清潔：用溶劑洗刷的產(chǎn)塵量降至用一般水清潔的五分之一。

2、保濕性能好，強度高，隔熱保溫，芯材導(dǎo)熱系數(shù)：λ

3、施工方便，重量輕：10-14千克/平方米，相當(dāng)于磚墻的1/30 ，凈化廠房隔墻、頂板一般多選用50mm厚的夾板；并且彩鋼板設(shè)備靈敏方便：施工周期短，車間可以依據(jù)出產(chǎn)需要進行調(diào)整，運用彩鋼板墻體，車間改造施工愈加方便。

4、送風(fēng)過濾設(shè)備：高效送風(fēng)口選用不銹鋼結(jié)構(gòu)，漂亮清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，易清潔；送回風(fēng)管道用熱鍍鋅板制成，貼凈化保溫棉；

5、高效過濾器設(shè)備前，有必要對潔凈室進行悉數(shù)清掃、擦凈，凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部如有積塵，應(yīng)再次清掃、擦凈，到達清潔需要。如在技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)設(shè)備高效過濾器，則技術(shù)層或吊頂內(nèi)也應(yīng)進行悉數(shù)清掃、擦凈。

五、案例：

下面，舉個例子吧：該項目位于某某電子公司，無塵車間凈化面積110m²，凈化級別為1萬級，設(shè)計吊頂天花為2.8m。

5.1 設(shè)計依據(jù):

《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》（GB50073-2001）；

《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》（GBJ19-87）；

《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50243-97）；

《潔凈室施工及驗收規(guī)范》（GB50041-92）；

某某電子公司提供的工藝平面布置圖等有關(guān)技術(shù)參數(shù)要求；

5.2.設(shè)計條件（設(shè)計參數(shù)）：

潔凈車間溫度要求20℃~25℃；

濕度要求45%~65%;

潔凈要求10000級。

5.3.廠房平面布置：

空調(diào)末端采用高效過濾器；潔凈空調(diào)機設(shè)在木條房，樓板承重必須符合設(shè)備運行負(fù)荷要求。

a、潔凈區(qū)域：潔凈車間潔凈度1萬級面積約110m²；

潔凈前區(qū)設(shè)人員換鞋區(qū)、更衣室、風(fēng)淋室等，隔離外界污染。

潔凈區(qū)人員流動方向：換鞋、一次更衣---風(fēng)淋室---潔凈車間。

在凈化車間設(shè)安全門，便於人員疏散。(進入風(fēng)淋室前需作一道空氣過濾)

潔凈區(qū)物料流動方向：傳遞窗---潔凈車間---傳遞窗---其它工序

b、其它區(qū)域：由甲方自行負(fù)責(zé)，不在本設(shè)計方案范圍內(nèi)。

5.4.潔凈空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計原則

投資合理原則：初投入符合經(jīng)濟節(jié)約的原則，又滿足各生產(chǎn)崗位對溫度、濕度、潔凈度等潔凈環(huán)境的要求；

運行經(jīng)濟原則：考慮節(jié)約能源、運行可靠、維護簡單，減少日后運行及維護費用。節(jié)約的運行費用符合長期的經(jīng)濟原則。

耐用原則：壁板選用優(yōu)質(zhì)PU彩鋼板；主機等主要材料選用著名廠家品牌。

技術(shù)先進原則：凈化系統(tǒng)送風(fēng)口采用定風(fēng)量閥設(shè)計，配合環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)，保證潔凈區(qū)各參數(shù)恒定，節(jié)省能耗。

5.5.潔凈系統(tǒng)方案：

系統(tǒng)流程：新風(fēng)經(jīng)過濾后與回風(fēng)混合，進入風(fēng)冷空調(diào)機，通過中效過濾器，經(jīng)末端低阻力高效過濾器后將符合溫濕度、潔凈度要求的空氣送入潔凈室。

氣流組織：1萬級間全部采用上送兩側(cè)回風(fēng)，車間內(nèi)利用柱位、側(cè)墻做技術(shù)夾層回風(fēng)道，接回風(fēng)管道至空氣處理機組。空氣經(jīng)粗、中高三級過濾器和溫濕度處理后送入凈房。新風(fēng)系統(tǒng)進行組、中、二級過濾，以確保空氣的含塵濃度較低，減少外部塵源影響，提高潔凈室的凈化效果，并大大延長高效過濾器的使用壽命，減少運行維護費用。新風(fēng)量根據(jù)人員衛(wèi)生新風(fēng)要求(每人新風(fēng)量＞35m³/h)，并保證潔凈室內(nèi)正壓的要求經(jīng)計算確定。(人員在20人以內(nèi))。

系統(tǒng)排風(fēng)：有設(shè)備排風(fēng)及工藝要求的房間排風(fēng)，此系統(tǒng)由甲方確定方案。

5.6.冷凍站配置：

制冷主機：按照甲方要求，將空調(diào)系統(tǒng)分區(qū)1個，則空調(diào)主機設(shè)計為1臺，采用風(fēng)冷恒溫恒濕型空調(diào)機，風(fēng)量：12000m³/h，冷量34KW，熱量36KW。

冷源容量配置方案：潔凈車間設(shè)計冷負(fù)荷34KW，采用風(fēng)冷恒溫恒濕型空調(diào)機15匹，制冷量為34KW，滿足要求。方案綜合考慮空調(diào)系統(tǒng)實際運行的特點，不但有足夠的裝機容量，又能保證潔凈廠房連續(xù)、可靠運行，而且一次投資節(jié)約及運行經(jīng)濟。

風(fēng)管及保溫：凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)道采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅板制作，并按規(guī)范進行密封處理。除新風(fēng)及排風(fēng)管道外，所有風(fēng)管均需保溫。保溫材料用優(yōu)質(zhì)鋁箔玻璃棉氈/玻璃棉管：厚度40mm，24K，其導(dǎo)熱系數(shù)：0.03kcal/mh℃以下，冷水管：50mm/56K保溫棉。

5.7.潔凈房裝修

天花：潔凈區(qū)及生產(chǎn)區(qū)域用雙層優(yōu)質(zhì)保溫（PU）彩鋼板，無塵明亮，色灰白，厚50mm。符合電子廠房潔凈防靜電要求。

間隔：潔凈區(qū)及生?區(qū)用雙面彩鋼保溫（PU）板圍護及間隔。潔凈車間內(nèi)間隔與地面及無花交角做圓弧及陰角接口，防積塵及易於衛(wèi)生清潔。

密閉門：單扇門：900*2000，上做玻璃觀察窗（同間隔墻平窗尺寸）,裝通道鎖，門及門框采用不湫鋼制作。

地面：防靜電規(guī)范 A.潔凈區(qū)水泥地面經(jīng)處理后做3mm防靜電環(huán)氧地坪。符合歐洲EN548標(biāo)準(zhǔn)和要求。防火性能符合：DIN4102-1，B1級：抗燃燒性符合ISO06923：難燃：抗靜電性＜+/-100V 抗化學(xué)性能符合EM423：耐稀酸、油脂、及乙醇、丙酮、石漬溶劑等。具有不吸塵、不吸灰的特性。

柱子：潔凈區(qū)柱子用彩鋼板全包邊，并作回風(fēng)技術(shù)夾層。

風(fēng)淋室：按規(guī)范要求，潔凈房的風(fēng)淋室設(shè)計雙人，2個：

5.8.照明、配電：

潔凈車間（1萬級）用明裝凈室?guī)д址缐m燈40WX2。

工作區(qū)照度＞250Lux, 走道照度＞100Lux,有精細(xì)加工操作區(qū)域可采用局部照明。

布線按國家規(guī)范執(zhí)行，用穿線鋼管暗敷，符合防火及用電規(guī)范。

所有管線穿過潔凈區(qū)域均做好密封，線管線槽的內(nèi)孔（內(nèi)槽）應(yīng)全密封。

進入凈房的氣管、水管也須做密封，能設(shè)置在頂棚上走的管道，設(shè)置在頂棚上，使車間整潔干凈。

所有動力配電及插座由甲方負(fù)責(zé)。凈化空調(diào)系統(tǒng)控制箱由設(shè)計方負(fù)責(zé)。照明、配電按國家有關(guān)規(guī)范及甲方要求，設(shè)計及制作，滿足生產(chǎn)及管理對設(shè)備運行及控制的要求。

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